传统碳砖炉衬有哪些缺陷？

传统工艺生产炭砖，是选用优质原料，经混提、高压挤压成型、高温培烧而成，该生产工艺生产的碳砖具有几个不可避免的缺点：

1，生产周期长。

现代社会是追求效率的社会，，要求早投入、早收益，焙烧炭砖的正常生产周期为每备20-30大天，严重制约了生产的高速发展。

2，孔率高。

炭砖在高温阶段产生大量的挥发份，挥发份在参出过程中，使炭块形成大量的直径较大的買通气孔，这些气孔的存在，便炭破在高温治炼过程中，支到高炉内污染物及碱金厲的侵人，侵入物的膨胀引起炭砖胀裂剥落缩小了高炉的使用寿命。

3，产品质量均质性差

因焙烧炉为大容积高温窑炉，炉内温度场温差较大，引起同一手窑炉内产品烧成温度不同导致产品质量差，炸易便炉内形成K脚“侵蚀，缩短高炉使用寿命。

(4）传统碳砖宽缝砌筑妒衬整体性差，炭块和填充料高温收缩、破缝增大致治金产物钻入炉底，导致炉衬早起破损。