盛钢桶和中间包常用耐火材料的特殊要求

盛钢桶的工作条件有何变化？常用的耐火材料有哪些？

近年来，随着对洁净钢需求的增长和多炉连铸的出现，盛钢桶的功能不断扩大，使用条件也更加苛刻。主要表现在：

（1)钢水温度提高；

（2)渣侵蚀严重；

（3)搅拌、冲刷剧烈；

（4)周期性作业，热循环频繁；

（5)真空条件下服役；

（6)钢水滞留时间长。耐火材料内衬应适应这些发展和变化。

砖砌盛钢桶是传统的作法，目前仍在使用，常用的衬砖有粘土砖、高铝砖、锆英石砖、铝镁砖、白云石砖、镁碳砖和铝镁碳砖等。由于盛钢桶的使用条件愈来愈苛刻，因此其内衬也趋向于采用碱性耐火材料。

用于盛钢桶的不定形耐火材料有投射料、捣打料、浇注料和振动料等，目前常用的有捣打料、烧注料和振动料，材质以高铝质和铝镁质为主。

中间包对耐火材料有何特殊要求？中间包常用的耐火材料有哪些？

中间包是连铸中的关键装置，它用来接收盛钢桶的钢水并将其连续、均匀、稳定地注入结晶器。目前，中间包又增加了精炼的功能。

中间包是连铸系统中使用耐火材料最多的装置。由于从中间包注入结晶器的钢水即冷却结晶为钢坯，所以要求中间包用的耐火材料不能污染钢水，以免造成非金属夹杂而影响钢坯的质量。此外，要求中间包用的耐火材料要有一定的保温性能，以保证连铸的顺利进行。

中间包常用的耐火材料有：粘土砖、高铝砖、镁铬砖、隔热板和不定形耐火材料等。目前，使用最广泛的是隔热板和不定形耐火材料。隔热板目前常用的是硅质、镁质和镁橄榄石质。中间包采用浇注料或振动料内衬也取得了很好的效果。

中间包内衬采用保护涂层有很多好处，一是对内衬有一定的保沪作用；二是残钢易于清除，减少了内衬的机械损坏，延长了内衬的使用周期；三是因涂层有一定的隔热性能，对保持中间包内钢水的温度和节能有利。常用的涂料材质有镁质和镁铬质等。